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「陶瓷薄板」陶瓷薄板生产工艺

原文标题:「陶瓷薄板」陶瓷薄板生产工艺

随着环保意识的增强,越来越多的家庭开始注重绿色环保。陶瓷薄板比传统建筑材料更环保健康,因此受到人们的青睐。那么陶瓷薄板到底好不好?让我们一起看看。

一、陶瓷薄板的定义

陶瓷薄板是由粘土和其它无机非金属材料经成型、高温烧结等生产工艺制成的厚度不大于6mm、釉面面积不小于1.62㎡的板状陶瓷制品—《建筑陶瓷薄板应用技术规程》(JGJ/T172—2009)。这里需要注意的是标准里面规定的尺寸是工艺尺寸,也就是在生产工艺上面可以达到的尺寸。

二、陶瓷板的分类

依据国家产品标准《陶瓷板》GB/T23266—2009的规定,陶瓷板按吸水率(以E表示)分为:瓷质板(E≤0.5%)陶质板(E>10%)

三、陶瓷薄板生产工艺

目前上陶瓷薄板的生产工艺主要有干压和挤压两种。挤压成型是将配好的原料制成具有一定可塑性的泥团,经过多次捏炼,可塑泥团被挤压机的螺旋式蛟龙挤压向前,经过机嘴出来达到要求的形状,长度是根据需要切割。陶瓷大板的成型是泥团经过精炼后,用对辊机将泥团压成片状,两个辊之间的距离是大板的厚度,辊的长度决定大板的宽度,大板的长度可以根据需要任意切断的干压成型或成型是将干粉坯料填充金属模腔,施加压力使其成为致密坯料,即传统的陶瓷生产方式,其优点是生产效率低,人工少,废品率低,生产周期短,生产的产品密度大,强度高,适合大量工业化生产。目前大部分的欧洲陶瓷薄板采用的是挤压成型,BOBO陶瓷薄板采用干压成型。

陶瓷薄板

四、陶瓷薄板的理念

在保证产品使用功能的前提下,最大限度地实现产品的薄型化,厚度小于6mm;

2.与同类产品相比,单位面积建筑陶瓷材料的用量减少了一倍以上,节约了60%以上的原材料资源,降低了50%以上的综合能耗。无论从原材料的使用到生产过程中的能耗,都能很好地实现节约材料、节约能源的低碳目标;

3.对于产品用户来说,薄而轻的大型板材不仅节省了物流运输成本,减轻了建筑物的负荷,还直接减少了物流和建筑施工的碳排放。

五、陶瓷薄板的材料特点

1、材料整体及其应用系统A1级防火要求,完全符合日益严格的设计、使用防火要求;

2、化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成,可实现天然石材等各种材料的95%仿真度,质感好、色泽丰富,不掉色、不变形;

3、断裂模数≥50MPa,破坏强度≥800N,吸水率≤0.5,各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板等材料。

4、耐化学品,耐磨,颜色坚牢,防水防冻,环保可回收。

六、陶瓷薄板的市场前景

建筑陶瓷薄板产品厚度仅为普通砖的1/3,可达到强度要求,节约原料75%,能耗约84%以上,是一种新型环保建筑装饰材料。这些新产品的推出符合国家倡导的节能减排产业政策,保护了环境,大大提高了建筑环保建材的技术水平。

在节能环保、降低碳排放的大趋势下,瓷砖薄型化必将成为行业未来发展的主要方向。因此,越早掌握瓷砖薄型化生产技术,企业就越有可能在竞争中获胜。为了在应用中推广薄砖,企业有责任生产、说服企业销售和向消费者宣传薄砖的性能和使用意义。而且商家越早进入薄砖的销售,也可以在市场竞争中抢头筹。

近十多年来,中国的建筑陶瓷产业发展迅速。凭借内外发展和机遇,它已经成为建筑陶瓷的生产和消费大国。世界上一半以上的建筑陶瓷来自中国,这表明中国的建筑陶瓷在国际舞台上占有重要地位。在广阔的国土上,建筑陶瓷产区复盖了大部分地区,其中广东、山东等地区具有代表性,许多地区形成了独特的建筑陶瓷集群。



标签:   陶瓷薄板​
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点击次数:  更新时间:2021-06-03 16:46:19  【打印此页】  【关闭